经验分享｜齿轮泵的常见故障及排除方法！

　　本文的内容是关于齿轮泵的常见故障及排除方法，非常实用的经验总结，希望对你的工作和学习有所帮助。

　　齿轮泵是液压系统的动力元件，当出现故障时，应能尽快地分析并判断出故障发生部位和产生原因，找出与故障相关的部件，提出排除故障的建议和方法。齿轮泵工作中经常出现的故障主要是由于流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄露、过热、齿轮泵运转不正常或咬死等现象，本文的内容是关于齿轮泵故障产生原因及排除方法，希望对你的工作和学习有所帮助。

　　一、常见故障

　　齿轮泵常见故障主要有：

　　1、泵吸不上油或无压力;

　　2、流量不足，达不到额定数值;

　　3、压力升不上去;

　　4、异常发热;

　　5、振动噪声过大;

　　6、油液泄露;

　　7、齿轮泵运转不正常或有咬死现象。

　　二、常见故障产生的原因及排除方法

　　1、泵吸不上油或无压力

　　产生原因：

　　1)原动机与泵的旋转方向不一致;

　　2)泵传动键脱落;

　　3)进出油口接反;

　　4)油箱内液面过低，吸入管口露出液面;

　　5)转速太低，吸力不足;

　　6)油液粘度过高或过低;

　　7)吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅;

　　8)吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅;

　　9)吸入管道漏气。

　　排除方法：

　　1)纠正原动机旋转方向;

　　2)重新安装传动键;

　　3)按说明书选用正确接法;

　　4)补充油液至低液位线以上;

　　5)提高转速至泵的低转速以上;

　　6)选用推荐粘度的工作油液;

　　7)清洗管道或过滤装置，除去堵塞物;换或过滤油箱内油液;

　　8)按产品样本和说明书正确选用过滤器;

　　9)检查管道各连接处，并予以密封、紧固。

　　2、流量不足，达不到额定数值

　　产生原因：

　　1)转速过低，未达到额定转速;

　　2)系统中有泄露;

　　3)由于泵长时间工作、振动导致泵盖联接螺钉松动;

　　4)吸入管道漏气;

　　5)入口过滤器堵塞或通流量过小;

　　6)吸入管道堵塞或通径小;

　　7)油液粘度不当。

　　排除方法：

　　1)按产品样本或说明书指定额定转速选用原动机转速;

　　2)检查系统，修补泄露点;

　　3)适当拧紧螺钉;

　　4)检查管道各连接处，并予以密封、紧固;

　　5)清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的过滤器;

　　6)清洗管道，选用不小于泵入口通径的吸入管;

　　7)选用推荐粘度的工作油液。

　　3、压力升不上去

　　产生原因：

　　1)泵吸不上油或流量不足;

　　2)液压系统中的溢流阀设定压力太低或出现故障;

　　3)系统中有泄露;

　　4)吸入管道漏气;

　　5)油液粘度太高或油温过高;

　　6)电动机功率与齿轮泵不匹配;

　　7)滤油器堵塞。

　　排除方法：

　　1)同故障1的排除方法;

　　2)重新设定溢流阀压力或溢流阀;

　　3)检查系统修补泄露点;

　　4)检查管道各连接处，并予以密封、紧固;

　　5)选择粘度适宜的液压油，如温度过高则应装冷却装置;

　　6)选用相匹配的电动机;

　　7)清理滤油器。

　　4、异常发热

　　产生原因：

　　1)间隙选配不当，造成滑动部位过热;

　　2)装配质量差，传动部分同轴度未达到技术要求，运转不畅;

　　3)轴承质量差或装配时被打坏，或安装时未清洗干净，造成运转不畅;

　　4)油液质量差;

　　5)吸油管径细，吸油阻力大;

　　6)外界热源高，散热条件差。

　　排除方法：

　　1)拆开清洗，测量间隙，重新配合达到规定间隙;

　　2)拆开清洗，重新装配，达到技术要求;

　　3)拆开检查，换轴承，重新装配;

　　4)按泵要求选择或换油液;

　　5)加粗管径，减小弯头，减小吸油阻力;

　　6)外界影响，增设隔热措施。

　　5、振动噪声过大

　　产生原因

　　1)齿轮误差或两齿轮轴线不平行;

　　2)齿轮泵进油管直径太小;

　　3)滤油器堵塞，或转速过高;

　　4)泵体与端盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气;

　　5)电动机与齿轮泵轴不同心。

　　排除方法

　　1)换精度齿轮，两齿轮轴线平行;

　　2)换直径较大的进油管;

　　3)清理滤油器或降低转速;

　　4)泵体与端盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0.005mm;

　　5)调整泵体与电机的同轴度，使其误差不超过0.01mm。

　　6、油液泄漏

　　产生原因

　　1)泵盖与密封圈配合过松;

　　2)油封骨架弹簧脱落;

　　3)轴的密封面被划伤。

　　排除方法

　　1)调整泵盖与密封圈间隙;

　　2)换密封件;

　　3)重新处理密封面。

　　7、齿轮泵运转不正常或有咬死现象

　　产生原因

　　1)泵体轴间间隙或径向间隙过小;

　　2)滚针转动不灵活;

　　3)盖板与轴的同心度不够;

　　4)压力阀失灵;

　　5)泵与电动机联轴器同心度不够;

　　6)泵中有杂质。

　　排除方法

　　1)调整轴向或径向间隙;

　　2)换活动滚针轴承;

　　3)换盖板使其与轴同心;

　　4)换弹簧，清楚阀体小孔污物或换滑阀;

　　5)调整泵轴与电动机联轴器同心度，使其不超过0.01mm;

　　6)用细丝绸网过滤机油除污物。

　　三、总结

　　齿轮泵出现故障的原因是多方面的，既具体又复杂，诊断故障的方法要根据故障的表现、维修人员的经验、工厂的条件和生产使用情况来确定。及时排除液压泵的故障是液压系统能正常工作的基本条件。