浅析导热油泵轴向力的形成及危害

　　单级离心油泵轴向力平衡方法:

　　1.叶轮上设t径向筋板在叶轮轮盘外侧设置径向筋板以平衡轴向力，设里径向筋板后，叶轮高压侧内液体被径向筋板带动，以接近叶轮旋转速度的速度旋转，在离心力的作用下，使此空腔内液体压力降低，从而使叶轮两侧轴向力达到平衡。其缺点就是有附加功率损耗。一般在小泵中采用4条径向筋板，大泵采用6条径向筋板。

　　2.设置止轴承在用以上方法不能轴向力时，要采用装止推轴承的方法来承受剩余轴向力。

　　3.叶轮上开平衡孔其目的是使叶轮两侧的压力相等，从而使轴向力平衡(a)所示，在叶轮轮盘上靠近轮毅的地方对称地钻几个小孔(称为平衡孔)，并在泵壳与轮盘上半径为r，处设置密封环，使叶轮两侧液体压力差减小，起到减小轴向力的作用。这种方法简单、，但有一部分液体回流叶轮吸人口，降低了泵的效率。这种方法在单级单吸离心泵中应用较多。

　　4.采用双吸叶轮它是利用叶轮本身结构特点，达到自身平衡，由于双吸叶轮两侧对称，所以理论上不会产生轴向力，但由于制造质量及叶轮两侧液体流动的差异，不可能使轴向力平衡。