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高压泵
高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备,用于建筑、公路等地基加固,亦可用于高压水射流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗等。
如何选购高压泵
高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备,现高压泵已广泛地运用于建筑、公路,井下液压、地下大型管道等,备受市场用户的关注。那么高压泵有哪些种类,目前市场上常见的型号有哪些?如何正确选购满意的高压泵产品?
一、高压泵种类
高压泵按介质分,可分为高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洗泵。
1、高压柱塞泵。适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵,冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢,油田注水,锅炉给水,液压机械的动力源,以及食品、制药等需要产生高压液体的部分,输送介质为无固体颗粒的流体。高压柱塞泵包括高压三柱塞泵,此泵全部为卧式,它比立式稳、振动小、装拆、维修方便。也叫三缸泵,具有均匀的流量,压力脉动也相应减小。
2、高压往复泵,使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵主要适用于高压小流量,要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质,或者要求吸入性能好,或者要求有自吸性能的场合。
3、高压电动试压泵,具有“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、操作方便、移动灵活、重量轻等优点,供各类压力容器、管道、阀门和蒸气锅炉等作水压试验和室中获得高压、液体等,在试压的初始阶段具有较大流量,能充液和升压,以缩短试验时间。当压力超过0.6Mpa后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行,则流量自动减少,此泵在高低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。
4,、高压清洗泵,一种、节能的清洗设备,用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬,也可用于铸件清砂,各种车辆,飞机、轮船,屠宰场等清洗。高压清洗泵配件有:高压水枪,脚踩阀,三维旋转喷头,高压树脂管,高压橡胶管,多孔喷嘴。
二、高压泵型号
1. 3QP60-S型 高压泵
2. 3QP95-Ⅱ-S 型 高压泵
3. 3BZ-S型煤层注水泵
4. 3QP移动式高压清洗泵
5. 3DN型高压注浆泵
6.3QP20型 高压往复泵
7. 3QP0(3DP35) 型三柱塞往复泵
8. 3ZQH75型三柱塞往复泵
9. 3QP1-2(3DP60) 型三柱塞往复泵
10. 3ZQH75型三柱塞往复泵
11. 3QP180型压柱塞泵
12. 3QP1-2减速机传动试压泵
13.3QP1-2型高压试压泵
三、高压泵选型方法
1、确定介质工况,高压泵输送介质中不允许出现大颗粒物质,否则会引起工作故障,对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵,酸性或碱性介质应选用柱塞泵;
2、确定合理的流量范围,高压泵型号标称的是额定流量,选用时应考虑适当的余量范围;
3、确定适用的压力等级,配用压滤机时应选用变量泵,输浆应选用低压泵,减少浪费;
4、确定以上参数后,按宁大勿小的原则,按标准型号选用高压泵。
高压泵的安装和使用
安装根据使用说明书,按规定程序和要求进行安装。严格按规定扬程安装,防止低扬程,超流量使电机超载运转,烧毁电机。
安装,一般应电泵底坐至井底的距离不少于3米。电泵安装时,应电动机全部内腔都充满水。使用电泵安装完毕后,不要马上开机,要先对所使用的电源、起动设备、仪表等进行检查,确认无误后方能试运转。起动后用仪表检查电泵的电压、电流,待正常后方可投入工作。
每班开机前,要检查电源电压,绝缘电阻;开机后要检查工作电流及水泵运转情况,发现问题及时解决,严禁电泵带病运行。潜水电泵开与停,不宜过于频繁,停机后不能马上再起动,等管内的存水回流完毕后才能再起动。潜水电泵发生故障,应首先检查外围设备有无问题,如电源是否正常,井水位是否下降太大,泵管是否漏水等。检查无误后方可提泵出井。
潜水电泵运行2年要进行一次检修,换已磨损的零件。凡是维修电泵,应送维修点维修,不能换用伪劣零件。一年以上不用的潜水电泵,应提出井外,检修后放入干燥、无腐蚀性的室内。要放尽电机内存水,防锈、。
高压泵的维护保养:
1、动力端的润滑油按要求注入。
2、新泵或大修出厂的泵,次换油为500小时,以后每运转3000小时或按润滑油质量换润滑油。
3、定期检查和校正阀的释放压力为额定工作压力的1.08~1.1倍。
4、定期检查压力表的准确性。
5、定期检查皮带的松紧度。
6、换损坏了的易损件。
7、调整各部位间隙,检查并拧紧各螺丝。
8、需长期停用的泵(特别是污水泵),应用清水冲洗,放尽泵体内的液体,拆洗所有的阀涂上防绣油,并对整个泵进行保养。
9、如要启用停放较长时间的泵,应对泵进行检查保养,否则不能启用。
10、高压泵的大修理周期暂定为12000小时。