掌握这6招，齿轮泵使用寿命

　　液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率，当容积效率下降到72%时，就需要进行常规维修，小编就教大家6个方法，延长齿轮泵使用寿命的方法。

　　(1)对于自吸油型齿轮泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。

　　(2)作用一段时间后，平面会出现内凹现象，在采用平台研磨前，首先应测量原始尺寸和平面硬度。研磨后，再测出研磨量是多少，如在0.18以内，对风冷却器使用无防碍;如果超出0.2mm以上，则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。

　　(3)平面被齿轮球头刮削出沟槽时，可采用激光熔敷合金粉末的方法进行。不管采取哪种方法，都恢复原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。

　　(4)球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段;缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，以防铜层变薄或漏油出钢基。平面配流形式的磨擦副可以精度比较高的平台上进行研磨。

　　(5)用轴承液压齿轮泵重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，齿轮泵效率降低，同时也会影响液压系统的运行。如发现滚柱表面有划痕或变色，就换。

　　(6)三对磨擦副检查与：齿轮杆与缸体孔根据齿轮泵零件的换标准，当零件的间隙超差时，可按下述方法：缸体镶装铜套的，可以采用换铜套的方法。首先把一组齿轮杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。