齿轮泵液压油封漏油的判断方法

　　液压密封设备中，液压油(hydraulic fluid)引起的齿轮泵液压油封(Hydraulic oil seal)被穿透，并从液压骨架油封中渗出的油液终形成油封串油的现象。齿轮泵串油现象会严重导致液压机械设备无法正常运行，那么归根到底引起齿轮泵液压油封规格结构漏油的原因有哪几方面?

　　一、密封件与装置部件的质量较差

　　1.1液压骨架油封的结构质量，应用中发现油封唇口设计的几何形状不合格，造成气密性试验漏气，后续齿轮泵装入主机后容易使油封被击穿而串油。

　　1.2齿轮泵装置加工、装配质量不适当，存在严重运行问题，使骨架油封偏磨。应检查轴承孔对称度和位移量、与骨架油封孔的同轴度、轴承孔的同轴度。

　　1.3密封件材质及加工质量过程存在问题，使密封件产生裂纹划痕，造成油封二次密封不当而失效。

　　1.4检查控制变速器内花键与齿轮泵的外花键连接的同轴度问题，避免运行中回转不同心，造成齿轮泵轴摆动，造成油封串油及失效。

　　二、液压油脂的质量影响

　　2.1如液压油中存有污染物(颗粒)，其清洁度不及格;

　　2.2污染物造成的密封零件或油封在运行中磨损、刮伤等;

　　2.3油液变稀是液压油的粘度变质或下降，高压状态增加泄露量;需定期查看液压油，并换抗磨液。

　　三、液压设备系统中的清洁度也非常重要

　　首先，液压系统关系到液压缸、油箱、管路、控制阀及齿轮泵等重要部件形成。液压系统工作运行前，需检查个部件的清洁度，后续液压骨架油封及密封元件的工作不受影响而导致的密封失效。

　　因此造成液压系统受污染是非常严重的问题，如果内部的粘沙等由于压力油及其其他因素的作用使之脱落，同时油箱与管路出现焊渣、液压缸内部飞边、存有毛刺，这些一系列的污染因素都会形成齿轮泵及油封的摩擦、磨损失效。东晟密封件建议您工作前需认真进行阀体清砂、油箱及液压辅件处理以及液压缸清洗等，以液压系统的清洁度。

　　四、齿轮泵与主机的安装质量不合要求

　　4.1齿轮泵与液压主机的安装达不到要求;

　　4.2花键滚键造成油封串油;

　　4.3油封及部件之间的安装间隙不合要求;

　　4.4齿轮泵前盖止口端面与变速器装配端面之间的石棉垫太厚。